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了解废塑料裂解防止结焦的办法有哪些

       了解废塑料裂解防止结焦的办法有哪些?
       废塑料热裂解是将废塑料置于无氧或者低氧的密封的裂解炉内加热,裂解为低分子化合物,塑料制品中的高聚物大分子通过裂解回到低分子量状态或单体态,在此过程中,产出燃料油、炭黑,实现废塑料的资源化、无害化和减量化处理。
       废塑料成分复杂,其中大部分为PE、PP、PS和ABS等都有很高的出油率,PE、PP的裂解产物主要是燃料气和燃料油,PS的裂解产物主要是苯乙烯单体。除这些原料外,也有几种塑料不是很适合炼油,如PVC和PET,这两种原料在裂解过程中很容易形成有毒有害的含氯化合物,一方面污染环境,腐蚀裂解设备;另一方面含氯有机物进入液体或气体产品后,会形成二恶英,因此在废塑料热裂解过程中,经常会发生结焦现象,焦块沉积在炉壁或者炉内其他部件上,严重影响热量的传递,增加系统压力,甚至堵塞裂解器,给操作带来困难,影响连续生产。
       怎么解决这种废塑料结焦问题,从以下几点考虑:
       1、在条件允许的情况下,将塑料分拣,不适合炼油的PVC和PET等原料分拣出来。
       2、裂解:将清焦球和废塑料一起投入裂解器中进行裂解,清焦球在裂解器的转动过程中,与裂解器的壁面和螺旋挡板剐蹭、摩擦,清除结焦并防止结焦产生,废塑料经裂解形成裂解灰分;清焦球的形状为球状多面体,材质为防腐蚀钢材制成。在排渣口焊接密封钢条,炭黑可以直接排出,但清焦球留在炉内继续下一炉的裂解工作,由此可解决废塑料裂解过程中的结焦问题。
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